阀门弹簧体积小、储能大、组合使用方便,可广泛应用于国防、冶金、工程、电力、机床等机械行业。近年来,随着阀门弹簧应用的推广,其性能测试要求也不断提高。为此,北京领邦仪器技术有限公司自主研发了“高精度蝶形弹簧检测设备”,nm级的位移测量精度可精确测得阀门弹簧刚度。
阀门弹簧是舵机中实现复位功能的机构,其质量直接影响到舵机性能。阀门弹簧检测设备解决了阀门弹簧弹性、塑性性能测试的问题,nm级的位移测量精度可精确测得阀门弹簧刚度,保证舵机质量。
传统测量采用接触式位移测试,测量精度低,而该设备采用微位移控制技术和传感器技术,自动对阀门弹簧连续施加力,运用非接触微位移测试方式,测量阀门弹簧位移-力曲线,测试精度可达到nm级,可精确测得阀门弹簧刚度。
领邦新设备采用激光三角法位移测试原理,测试时直线促动器带动力传感器和弹簧压块向下运动,弹簧被压缩,激光位移传感器通过弹簧压块的位移测量弹簧压缩量。直线促动器头部的力传感器为双向传感器,可测量弹簧弹力及弹簧压块的自重。
设备共有两种工作模式可供选择,即力加载或位移加载模式。加载力的加载行程、加载速度可自行设定,加载力范围为0N~9.8N,测量误差≤0.1%F.S.。位移传感器测量量程为0mm~10mm,测量重复性误差≤0.02μm(在30mm距离测量标准物SUS表面)。测试的蝶形弹簧内径为4.5mm,外径14mm,高度1mm,测试压缩行程≤0.1mm。