弹簧选材有哪些讲究？
弹簧材质的选用需依照弹簧所承受载荷的性质、应力状态与大小、作业温度、环境媒介物质、使用期限、对导电导磁的实际需要、工艺性能、材质来源以及价钱等要素来决定。
在决定物料截面外形及尺寸的时候，需应先选择使用国家标准与部颁标准所要求的系列尺寸，尽可能防止选择非标准类规格的材质。
中、小型弹簧，尤其是螺旋拉伸式的弹簧，需应先选用铜过强化加工的钢丝及铅浴等温冷拔与油淬火回火钢丝，拥有相对较大的强度与非常好的表层质地，疲劳性能大于一般淬火回火钢丝，制作起来减便，工艺性佳，品质稳固。
碳素弹簧钢丝与琴钢丝经过冷拔之后，其会生成相对比较大的剩余应力，处理弹簧之后，留有较多的剩余应力，回火以后，尺寸上出现的变动会比较的大，不易把控尺寸的精确度。油淬火回火钢丝是在钢丝拉拔至所要求的尺寸之后实行调制强化处理，几乎不存在什么剩余应力的出现，成型弹簧后通过低温回火，尺寸上出现的变动非常的小，抗热稳定性能要比冷拔强化钢丝的好。
大、中型弹簧，对载荷精确度及应力相对较大的需选择冷拔材料或者是进行冷拔以后的磨光钢材。而对载荷精确度及应力相对较小的弹簧，能够选择热轧钢材。
螺旋弹簧的物料截面需先选择圆形的截面。正方形及矩形的截面材质的承受能力相对比较的好，耐冲击性佳，且能让弹簧小型化，可是其物料的来源不多，并且价钱也相对比较的高，除了特别的需要之外，通常尽可能不选择此类物料。最近几年来，研发拿圆钢丝轧扁踢打梯形钢丝，获得了非常好的成效。
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